Tubería de perforación API 5DP
Rango de diámetro exterior: 2 3/8″ – 6 5/8″
Grados: E75, X95, G105, S135
Longitudes: R1 (18 a 22 pies), R2 (27 a 30 pies), R3 (38 a 45 pies)
Tipos de malestar: IU, EU, IEU
Conexiones: NC, IF, REG, FH, premium opcional
Características: acero de aleación Q&T, juntas de herramienta soldadas por fricción-, bandas duras opcionales
Aplicaciones: Pozos de petróleo y gas, perforación geotérmica, pozos profundos HPHT, plataformas marinas
Descripción general del producto
La tubería de perforación API 5DP es la tubería de acero-estándar de la industria que se utiliza en operaciones de perforación de pozos geotérmicos, de petróleo y de gas. Funciona como conducto para el fluido de perforación y como enlace mecánico que transmite el par giratorio y las cargas axiales a la broca.
A diferencia del revestimiento y la tubería, las tuberías de perforación son tubulares reutilizables diseñados para ciclos repetidos de -arranque/desconexión-, tensiones de torsión extremas y fatiga bajo cargas cíclicas. API 5DP define las dimensiones, grados, propiedades mecánicas, requisitos de inspección y marcado de tuberías de perforación, lo que garantiza la intercambiabilidad y confiabilidad entre los sistemas de perforación en todo el mundo.
Octal Pipe ofrece una gama completa de tubos de perforación E75, X95, G105 y S135 con juntas de herramienta soldadas por fricción-, conexiones premium y bandas duras opcionales para extender la vida útil en condiciones de perforación difíciles.
Alcance de estándares y especificaciones
- Estándar:Especificación API 5DP (última edición)
- Grados: E75, X95, G105, S135
- Tipos de malestar:UI, UE, UEI
- Conexiones de juntas de herramientas:API 7-2 (NC, IF, REG, FH) o conexiones premium
- Rangos de longitud:R1 (18 a 22 pies), R2 (27 a 30 pies), R3 (38 a 45 pies)

Proceso de fabricación (detallado)
Octal Pipe sigue una ruta de fabricación totalmente controlada para producir tubos de perforación API 5DP:
1.Selección de materia prima
- Tubos de acero de aleación sin costura (normalmente 35CrMo, 40Cr, 4137H, 4145H) con microaleación controlada.
- El estricto control de la composición química garantiza la estabilidad mecánica.
2.Tubo molesto
- Los extremos de las tuberías se forjan en caliente en extremos recalcados IU, EU o IEU.
- Esto aumenta el espesor de la pared y el área de la sección transversal-, lo que permite soldar las juntas de herramientas.
3.Tratamiento térmico
- Enfriamiento y revenido (Q&T) en toda la longitud de la tubería para lograr el límite elástico requerido (hasta 135,000 psi para S135).
- La dureza controlada garantiza un equilibrio entre fuerza, tenacidad y resistencia a la fatiga.
4.Soldadura por fricción
- Las uniones de herramientas se sueldan-por fricción a los extremos recalcados con un aporte de calor controlado con precisión.
- Produce una unión metalúrgica sin costuras con alta resistencia a la fatiga.
5.Mecanizado y roscado
- Hilos cortados según las especificaciones API 7-2.
- Se aplica revestimiento de cobre o revestimiento de fosfato para reducir el irritamiento.
6.Protección de superficies
- Se aplica banda dura al diámetro exterior de la junta de la herramienta para resistir el desgaste.
- Los revestimientos antioxidantes-garantizan la durabilidad en transporte y almacenamiento.
Dimensiones y tamaños
|
Artículo |
Especificación (según API 5DP) |
|
Diámetro exterior (DE) |
2 3/8″ – 6 5/8″ |
|
Rango de longitud |
R1 (18 a 22 pies), R2 (27 a 30 pies), R3 (38 a 45 pies) |
|
Espesor de la pared |
Varía según OD y grado, según tablas API |
|
Tipos molestos |
UI, UE, UEI |
|
Roscas para juntas de herramientas |
NC, SI, REG, FH, Premium |
Propiedades mecánicas (grados API 5DP)
|
Calificación |
Límite elástico (mín.) |
Resistencia a la tracción (mín.) |
Aplicación típica |
|
E75 |
75.000 psi |
100.000 psi |
Pozos poco profundos a medianos |
|
X95 |
95.000 psi |
105.000 psi |
Perforación de profundidad moderada |
|
G105 |
105.000 psi |
125.000 psi |
Pozos más profundos, cargas más altas |
|
S135 |
135.000 psi |
150,000+ psi |
Pozos profundos, ambientes HPHT |
Garantía de calidad y pruebas
Cada tubería está sujeta a una inspección del 100% según API 5DP:
- END:Inspección ultrasónica de carrocería y zonas de soldadura, inspección EMI en busca de grietas.
- Prueba hidrostática:Prueba de presión para verificar la integridad del cuerpo.
- Verificación dimensional:OD, espesor de pared, rectitud, pruebas de deriva.
- Medición de hilo:Uso de medidores maestros API para precisión de pin/caja.
- Pruebas mecánicas:Tracción, rendimiento, alargamiento, dureza, impacto Charpy.
- Trazabilidad:Número de calor, grado y monograma API estampados.
Ventajas de las tuberías de perforación Octal Pipe
- Cumplimiento total de API 5DPcon estándares de juntas de herramientas API 7-1/7-2.
- Soldadura por fricción avanzadapara resistencia a la fatiga y resistencia a la unión de herramientas.
- Control estricto del tratamiento térmico.garantiza un rendimiento constante en todos los grados.
- Hardbanding opcionalProlonga la vida útil en formaciones abrasivas.
- Cadena de suministro globalcon entrega rápida de longitudes R2 y R3.
- Conexiones personalizadasDisponible para proyectos offshore y HPHT.

Aplicaciones
- Pozos de exploración de petróleo y gas
- Perforación geotérmica
- Pozos profundos HPHT que requieren tubería S135
- Alcance extendido y perforación horizontal
- Plataformas marinas
Especificaciones rápidas: tubería de perforación API 5DP
- Estándar:API5DP
- Rango de diámetro exterior: 2 3/8″ – 6 5/8″
- Grados: E75, X95, G105, S135
- Longitudes: R1, R2, R3
- Tipos de malestar:UI, UE, UEI
- Conexiones:NC, IF, REG, FH, opciones premium
Certificaciones

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT
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