
trituradora de cono hidraulica
Diseño hidráulico multi-cilindro para trituración secundaria, terciaria y fina
Modelos HP100 – HP800 para aplicaciones de roca media-dura a dura
Opciones de cavidad: C1 extra gruesa, C2 gruesa, M media, F1 fina y F2 extra fina
Rango de apertura de alimentación de 33 mm a 450 mm, tamaño de salida de 6 mm a 51 mm
Rango de capacidad de 45 a 1200 t/h con potencia instalada de 90 a 630 kW
Adecuado para granito, basalto, piedra de río, piedra caliza, mineral de hierro y mineral de cobre.
Diseñado para capacidad estable, trituración laminada, protección hidráulica y tamaño de agregado controlado
La trituradora de cono hidráulica multicilíndrica serie HP se utiliza comúnmente para granito, basalto, piedra de río, piedra caliza, mineral de hierro, mineral de cobre y otros materiales que requieren gradación controlada, alta eficiencia de trituración y producción continua. Se aplica en plantas de agregados de canteras, líneas de trituración de minas, producción de arena manufacturada y procesamiento de materiales de construcción de carreteras. La selección del modelo debe basarse en el tipo de cavidad, el tamaño de alimentación, el tamaño de salida, los requisitos de capacidad, la dureza del material, la abrasividad y el circuito de trituración completo, en lugar del nombre del modelo o la potencia del motor únicamente.

Descripción general de los parámetros de la trituradora de cono serie HP
| Artículo | Rango de parámetros/Descripción |
|---|---|
| Tipo de producto | Trituradora de cono hidráulica multi-cilindro |
| Modelos principales | HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP800 |
| Tipos de cavidades | C1 extra grueso, C2 grueso, M medio, F1 fino, F2 extra fino |
| Tamaño de alimentación del lado abierto | 33–450 milímetros |
| Tamaño de alimentación del lado cerrado | 20–352 milímetros |
| Tamaño mínimo de salida | 6-38 milímetros |
| Rango de capacidad | 45–1200 t/h |
| Potencia instalada | 90-630 kilovatios |
| Etapa de trituración | Trituración secundaria, trituración terciaria, trituración fina |
| Materiales aplicables | Granito, basalto, piedra de río, piedra caliza, mineral de hierro, mineral de cobre, roca dura |
| Aplicaciones típicas | Agregados de cantera, trituración minera, arena manufacturada, agregados para construcción de carreteras |
Los parámetros clave sontipo de cavidad, tamaño de alimentación, tamaño de salida, capacidad y potencia instalada. Estos valores deben revisarse juntos porque el mismo modelo de trituradora puede producir diferentes capacidades y tamaños de producto bajo diferentes configuraciones de cavidad y salida.

Especificaciones de la trituradora de cono serie HP
| Modelo | Tipo de cavidad | Tamaño de alimentación del lado abierto (mm) | Tamaño de alimentación lateral cerrada (mm) | Tamaño mínimo de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia Instalada (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | C1 extragrueso | 175 | 140 | 19 | 45–100 | 90 |
| HP100 | C2 grueso | 125 | 105 | 13 | 45–100 | 90 |
| HP100 | M Medio | 100 | 70 | 10 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F1 bien | 71 | 50 | 9 | 45–100 | 90 |
| HP100 | F2 Extra Fino | 33 | 20 | 6 | 45–100 | 90 |
| HP200 | C2 grueso | 235 | 190 | 19 | 65–250 | 160 |
| HP200 | M Medio | 171 | 120 | 16 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F1 bien | 150 | 95 | 13 | 65–250 | 160 |
| HP200 | F2 Extra Fino | 116 | 70 | 8 | 65–250 | 160 |
| HP300 | C1 extragrueso | 265 | 230 | 25 | 85–440 | 220 |
| HP300 | C2 grueso | 240 | 210 | 20 | 85–440 | 220 |
| HP300 | M Medio | 190 | 150 | 15 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F1 bien | 145 | 105 | 11 | 85–440 | 220 |
| HP300 | F2 Extra Fino | 120 | 80 | 8 | 85–440 | 220 |
| HP400 | C1 extragrueso | 360 | 290 | 30 | 135–625 | 315 |
| HP400 | C2 grueso | 310 | 250 | 25 | 135–625 | 315 |
| HP400 | M Medio | 260 | 196 | 20 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F1 bien | 182 | 110 | 13 | 135–625 | 315 |
| HP400 | F2 Extra Fino | 135 | 90 | 10 | 135–625 | 315 |
| HP500 | C1 extragrueso | 370 | 330 | 38 | 200–790 | 400 |
| HP500 | C2 grueso | 320 | 290 | 28 | 200–790 | 400 |
| HP500 | M Medio | 245 | 210 | 22 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F1 bien | 180 | 130 | 13 | 200–790 | 400 |
| HP500 | F2 Extra Fino | 150 | 95 | 10 | 200–790 | 400 |
| HP800 | C1 extragrueso | 450 | 352 | 38 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | C2 grueso | 373 | 298 | 32 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | M Medio | 340 | 275 | 25 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F1 bien | 280 | 230 | 16 | 265–1200 | 630 |
| HP800 | F2 Extra Fino | 235 | 150 | 10 | 265–1200 | 630 |
Los valores de capacidad son rangos de referencia. La producción real depende de la dureza del material, la clasificación de la alimentación, la humedad, el estado del revestimiento, el tipo de cavidad, la configuración de salida, la continuidad de la alimentación y el cribado aguas abajo.
Rango de capacidad por tamaño de salida
El tamaño de salida es uno de los parámetros operativos más importantes. Un tamaño de salida más pequeño normalmente produce material más fino, pero puede reducir el rendimiento y aumentar el desgaste del revestimiento. Un tamaño de salida mayor generalmente mejora la capacidad, pero el producto final puede requerir cribado o trituración de retorno.
| Modelo | 6mm | 8mm | 10 milímetros | 13 milímetros | 16mm | 19 milímetros | 22mm | 25 milímetros | 32mm | 38mm | 45mm | 51mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HP100 | 45–55 | 50–60 | 55–70 | 60–80 | 70–90 | 75–95 | 80–100 | 90–115 | 100–150 | - | - | - |
| HP200 | - | 65–85 | 90–125 | 110–150 | 135–180 | 150–195 | 160–210 | 170–225 | 190–235 | 210–250 | - | - |
| HP300 | - | 85–120 | 115–140 | 150–185 | 180–220 | 200–240 | 220–260 | 235–290 | 250–320 | 300–380 | 350–440 | - |
| HP400 | - | - | 135–180 | 190–230 | 225–275 | 250–320 | 270–350 | 295–380 | 290–375 | 355–490 | 410–565 | 460–625 |
| HP500 | - | - | 200–250 | 230–290 | 280–350 | 320–400 | 345–430 | 370–460 | 405–535 | 445–605 | 510–700 | 580–790 |
| HP800 | - | - | 265–340 | 320–425 | 285–510 | 425–540 | 470–605 | 495–740 | 545–800 | 600–945 | 690–1050 | 785–1200 |
Las celdas en blanco indican que el tamaño de salida no se utiliza normalmente para esa gama de modelos en la tabla de parámetros suministrada. La confirmación final aún debe considerar el tipo de cavidad, la etapa de trituración y el sistema de cribado.
Cómo leer los parámetros principales
| Parámetro | Lo que significa | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Tipo de cavidad | Perfil de la cámara de trituración, como grueso, medio o fino | Determina la aceptación del alimento y la dirección del producto final. |
| Tamaño de alimentación del lado abierto | Referencia de feed más grande en condición de lado abierto- | Ayuda a revisar la ingesta máxima de material. |
| Tamaño de alimentación del lado cerrado | Referencia de alimentación más conservadora | Útil para una producción estable y control de carga de la cámara |
| Tamaño mínimo de salida | Configuración de salida más pequeña recomendada | Determina si se puede alcanzar el tamaño fino del producto |
| Capacidad | Rango de salida de referencia en condiciones adecuadas | Debe verificarse con el material y la configuración de salida. |
| Potencia instalada | Configuración de potencia del motor | Afecta el suministro de energía, el control de carga y el diseño de la planta. |
La tabla de parámetros debe leerse como un sistema de selección, no como números aislados. El tamaño de alimentación, el tipo de cavidad y el tamaño de salida deben coincidir entre sí antes de que se pueda evaluar la capacidad de manera realista.
Principio de funcionamiento de la trituradora de cono hidráulica
El principio de funcionamiento de la trituradora de cono hidráulica se basa en la compresión y la trituración laminada. Durante el funcionamiento, el motor acciona el eje de transmisión y el manguito excéntrico. El manguito excéntrico hace que el cono móvil oscile alrededor del eje principal. Cuando el manto se acerca al cóncavo, el material se comprime y se rompe. Cuando el manto se aleja, el material triturado desciende y entra en la siguiente zona de trituración.
| Paso de trabajo | Acción aplastante | Significado técnico |
|---|---|---|
| Alimentación | El material entra por la parte superior de la cámara. | El tamaño y la estabilidad de la alimentación afectan la carga de la cámara |
| Movimiento excéntrico | El manguito excéntrico impulsa el cono móvil. | Crea movimientos de compresión repetidos. |
| Trituración por compresión | El material se aprieta entre el manto y el cóncavo. | Proceso principal de reducción de tamaño. |
| Trituración Laminada | Las partículas de piedra se presionan unas contra otras. | Ayuda a mejorar la forma de las partículas y la eficiencia de trituración. |
| Ajuste hidráulico | El sistema hidráulico ajusta la configuración de salida | Ayuda a controlar el tamaño del producto final. |
| Descargar | El material calificado sale por la parte inferior. | La producción depende del tamaño de la salida, la cavidad y las condiciones de alimentación. |
Para un funcionamiento estable, la cámara debe llenarse adecuadamente. La alimentación desigual, el exceso de finos, el material húmedo o la selección incorrecta de la cavidad pueden reducir la capacidad y aumentar el desgaste del revestimiento.

Partes principales de la trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples
El rendimiento de una trituradora de cono hidráulica de múltiples-cilindros depende de la resistencia estructural, el perfil del revestimiento, el movimiento excéntrico, el control hidráulico y la estabilidad de la lubricación.
| Parte principal | Función | Nota técnica |
|---|---|---|
| Marco principal | Soporta la estructura de la trituradora. | Requiere buena rigidez y precisión de mecanizado. |
| Eje principal | Soporta el conjunto de cono móvil. | Debe permanecer estable bajo carga aplastante. |
| Cono en movimiento | Realiza un movimiento de balanceo excéntrico. | Afecta la fuerza de trituración y el funcionamiento de la cámara. |
| Manto | Revestimiento de desgaste instalado en el cono móvil | Seleccionado según el material y el tipo de cavidad. |
| Revestimiento cóncavo/tazón | Revestimiento fijo que forma la cámara de trituración. | Funciona con manto para controlar el perfil de trituración. |
| Manga excéntrica | Impulsa el movimiento del cono | Afecta la carrera, la frecuencia y la eficiencia de trituración. |
| Cilindros hidráulicos | Ajuste de soporte y protección contra sobrecarga. | Importante para la liberación de partículas y la limpieza de cavidades. |
| Sistema de lubricación | Suministra aceite a las piezas móviles. | Se debe controlar la temperatura, presión y limpieza del aceite. |
| Sistema de accionamiento | Transfiere la potencia del motor a la trituradora. | La potencia del motor y la estabilidad de la transmisión deben coincidir |

Ventajas de las trituradoras de cono serie HP
Las trituradoras de cono de la serie HP se utilizan en líneas de trituración que requieren capacidad estable, tamaño de descarga controlado y rendimiento confiable-de piedra dura. El sistema hidráulico de múltiples-cilindros ayuda a proteger la trituradora cuando ingresa material no triturable a la cámara y permite una limpieza más rápida de la cavidad después de un bloqueo. La trituración por compresión laminada mejora la forma de las partículas y la eficiencia de trituración, mientras que los tipos de cavidades múltiples permiten que la trituradora maneje los requisitos de trituración secundaria, terciaria y fina. La configuración de salida ajustable facilita la adaptación de las especificaciones del cribado aguas abajo y del producto final. Con una fuerza de trituración estable, una combinación adecuada de manto y cóncavo y sistemas hidráulicos y de lubricación confiables, la trituradora puede soportar una producción continua al tiempo que mejora la utilización del revestimiento y la eficiencia del mantenimiento.
Selección de modelo por requisito de capacidad
| Requisito de capacidad | Posible dirección del modelo | Punto de revisión |
|---|---|---|
| 45–100 t/h | HP100 | Adecuado para aplicaciones de trituración fina o secundaria más pequeñas |
| 65–250 t/h | HP200 | Adecuado para líneas de producción media-de agregados y de piedra-dura |
| 85–440 t/h | HP300 | Cubre producción media a alta con múltiples opciones de cavidad |
| 135–625 t/h | HP400 | Adecuado para trituración secundaria o terciaria de alta-capacidad |
| 200–790 t/h | HP500 | Adecuado para grandes líneas de trituración de agregados y minería. |
| 265–1200 t/h | HP800 | Adecuado para circuitos de trituración de gran-producción |
Cuanto más amplio sea el rango de capacidad, más importante será confirmar el tamaño de la salida y el tipo de cavidad. Se puede utilizar el mismo modelo con diferentes configuraciones de cavidad, pero el tamaño, el rendimiento y el desgaste del revestimiento del producto final no serán los mismos.
Cómo elegir la trituradora de cono hidráulica adecuada
Al compararventa de trituradora de cono hidraulicaopciones, la selección debe comenzar a partir de datos sobre las condiciones de trabajo y no solo del precio o la potencia del motor.
| Factor de selección | Qué confirmar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Tipo de material | Granito, basalto, piedra caliza, mineral, piedra de río. | Determina el servicio de trituración y el desgaste del revestimiento. |
| Dureza del material | Medio-duro, duro o muy duro | Afecta la presión de trituración y la carga del motor. |
| Abrasividad | Bajo, medio o alto | Influye en la selección de materiales del manto y del cóncavo. |
| Tamaño de alimentación | Tamaño de alimentación del lado abierto y del lado cerrado | Debe coincidir con la entrada de la cámara. |
| Tamaño de salida | Tamaño de descarga final requerido | Afecta la capacidad y el sistema de detección. |
| Capacidad requerida | Producción objetivo en t/h | Determina el modelo y el nivel de potencia. |
| Etapa de trituración | Trituración secundaria, terciaria o fina | Determina el tipo de cavidad |
| Condición de alimentación | Continuo, estable o intermitente | Afecta la carga de la cámara y la estabilidad de salida. |
| Disposición de la planta | Línea estacionaria o planta móvil | Afecta el diseño del alimentador, la criba y el transportador. |
| Plano de repuestos | Piezas de manto, cóncavas, hidráulicas y de sellado. | Reduce el tiempo de inactividad durante la operación |
Trituradora de cono serie HP vs trituradora de impacto
En la producción de agregados se utilizan trituradoras de cono y trituradoras de impacto, pero sus principios de trituración y materiales adecuados son diferentes.
| Artículo | Trituradora de cono hidráulica serie HP | trituradora de impacto |
|---|---|---|
| Principio de trituración | Trituración por compresión y laminados | Trituración por impacto a alta-velocidad |
| Material adecuado | Roca media-dura a dura | Material de dureza media-y poco-abrasivo |
| Etapa típica | Trituración secundaria, terciaria y fina. | Trituración secundaria y conformación. |
| Costo de desgaste | Generalmente mejor para piedras duras y abrasivas. | El desgaste de la barra de soplado puede ser alto con material abrasivo |
| Forma del producto | Buena forma con cavidad y cribado adecuados. | Fuerte efecto moldeador para materiales adecuados. |
| Materiales comunes | Granito, basalto, mineral, piedra de río. | Piedra caliza, residuos de hormigón, asfalto, dolomita. |
| Enfoque de selección | Tipo de cavidad, tamaño de salida, vida útil y capacidad del revestimiento. | Material de la barra de soplado, velocidad del rotor y espacio de impacto |
Para materiales duros y abrasivos como granito, basalto y minerales, suele ser más adecuada una trituradora de cono. Para piedra caliza, reciclaje de concreto y materiales menos-abrasivos donde el objetivo principal es darle forma, se puede seleccionar una trituradora de impacto.
Preguntas frecuentes

01.¿Qué es una trituradora de cono hidráulica?
02. ¿Cómo funciona una trituradora de cono hidráulica?
03. ¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de cono hidráulica y una trituradora de cono de resorte?
04. ¿Qué es CSS en una trituradora de cono?
05. ¿Qué materiales pueden procesar las trituradoras de cono de la serie HP?
06. ¿Cómo elijo el modelo de trituradora de cono adecuado?
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