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Accesorios de tubería para soldadura por zócalo
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Accesorios de tubería para soldadura por zócalo

Estándar: ASME B16.11
Rango de tamaños: ½″ – 4″ (hasta 6″ bajo pedido)
Clasificaciones de presión: 3000#, 6000#, 9000#
Grosor de pared/horarios: SCH 5 – XS (disponible a medida)
Tipos: Acoplamiento SW, Reductor SW, Codo SW, Tee SW, Unión SW, Tapa SW, Brida para soldar
Materiales: Acero al carbono (A105, A350 LF2), Acero aleado (A182 F11/F22), Acero inoxidable (A182 F304/316/321), Dúplex
Conexiones: Unión soldada por encaje / conexión soldada con encaje en ángulo
Inspección: Verificación dimensional, END (UT, MT, PT), Prueba hidráulica, MTR con trazabilidad completa
Aplicaciones: Petróleo y gas, sistemas hidráulicos y de vapor, patines químicos y petroquímicos, tuberías de instrumentación
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Introducción del producto

Descripción general del producto

 

Los accesorios para soldar a encaje se utilizan cuando líneas de pequeño-diámetro y alta-presión exigen una conexión compacta y sellada permanentemente. El extremo del tubo se asienta directamente en un encaje-mecanizado con precisión y una soldadura de filete bloquea la unión en su lugar-proporcionando una resistencia excelente con requisitos mínimos de espacio.

Fabricado con acero al carbono forjado y grados de acero aleado comoASTM A105, A350 LF2 y A182 F11/F22/F304/F316, estos accesorios ofrecen mayor densidad y dureza que las alternativas fundidas o fabricadas. Cada pieza se produce paraASME B16.11, con tolerancias dimensionales ajustadas y perfiles internos lisos para mantener la eficiencia del flujo.

Octal Pipe suministra acoplamientos, codos, T, reductores, uniones, tapas y bridas para soldadura de encaje para aplicaciones de petróleo y gas, química, generación de energía y costa afuera. Todos los artículos se sometenInspección visual, controles dimensionales, pruebas de dureza y trazabilidad de materiales con MTC., asegurando el cumplimiento en las líneas de servicios críticos.

 

Estándares y grados de materiales

 

Parámetro

Especificación

Norma aplicable

ASME B16.11 (Conexiones de acero forjado: soldadas y roscadas)

Grados de materiales

Acero al carbono: ASTM A105, A350 LF2; Acero aleado: ASTM A182 F11, F22, F5; Acero inoxidable: ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321; Dúplex / Súper Dúplex disponible

Clases de presión

3000#, 6000#, 9000#

 

Tipos de accesorios para soldar por enchufe

 

  • Acoplamiento por soldadura de zócalo (acoplamiento SW)– para unir dos tubos de forma segura.
  • Reductor de soldadura por enchufe– Disponible en diseños concéntricos y excéntricos.
  • Codo para soldar por encaje (codo SW)– 45 grados, 90 grados; dirige el flujo de la tubería.
  • Camiseta para soldar por enchufe (T SW)– Tes iguales y reductoras para ramificación.
  • Unión de soldadura por enchufe– permite un fácil desmontaje y mantenimiento.
  • Tapa de soldadura por enchufe (tapa SW)– sella el extremo de un tubo.
  • Brida para soldar por enchufe / Conexión para soldar por enchufe– Se utiliza con juntas soldadas por encaje para sistemas de bridas compactos.

 

forged socket weld fittings 3000 6000 9000 socket weld pipe fittings ASME B1611

 

Proceso de fabricación

 

  • Forja:Piezas en bruto de alta-resistencia forjadas con las formas adecuadas requeridas.
  • Mecanizado:Mecanizado de precisión del diámetro, profundidad y radio del casquillo.
  • Tratamiento térmico:Normalizado, recocido o templado y revenido según grado.
  • Acabado superficial:Acabado de orificio liso para reducir la turbulencia, limpieza/recubrimiento externo según sea necesario.

 

Inspección y garantía de calidad

 

Octal Pipe aplica estrictos programas de control de calidad y control de calidad para cada accesorio de soldadura por encaje, ya que la calidad de la soldadura y el ajuste del encaje son fundamentales para el rendimiento:

  • Pruebas de Materia Prima:Composición química, tracción/rendimiento, dureza.
  • Comprobaciones dimensionales:Profundidad del casquillo, diámetro del orificio, espesor de pared, tolerancias.
  • Control de filete de soldadura:Inspección visual y verificación del perfil de soldadura.
  • Pruebas no-destructivas (END):UT, MT, PT y RT según sea necesario.
  • Pruebas de presión y fugas:Pruebas hidrostáticas o neumáticas para verificar la confiabilidad del sellado.
  • Documentación y Trazabilidad:MTR completos según EN 10204 3.1/3.2, inspección de terceros-disponibles.

 

Dimensiones y clasificaciones de presión

 

Todos los accesorios para soldar a encaje de Octal Pipe se fabrican según los requisitos de ASME B16.11. La producción estándar cubre:

  • Rango de tallas:½″ – 4″ (hasta 6″ disponibles bajo pedido)
  • Espesor de Pared / Horarios:SCH 5, 10, 40, 80, XS y otros según sea necesario
  • Clasificaciones de presión:3000#, 6000#, 9000# según el material y el espesor de la pared

Hay dimensiones, cronogramas y clases de presión personalizados disponibles para las necesidades específicas del proyecto-.

 

Ventajas técnicas

 

  • Capacidad de forjado de alta-eficiencia:Múltiples prensas de forjado y centros de mecanizado nos permiten producir grandes cantidades de acoplamientos, reductores, codos y tes para soldar con una estructura de grano consistente y una resistencia uniforme en todos los lotes.
  • Mecanizado de tolerancia-estrecha:El mecanizado de mandrinado y encajes controlado por CNC-garantiza una profundidad precisa del encaje, superficies internas lisas y un espacio libre adecuado para la soldadura de filete-crítica para líneas de alta-presión y pequeño-diámetro.
  • Repetibilidad dimensional estable:Las comprobaciones de calibre automatizadas mantienen un control estricto del diámetro exterior, el diámetro interior y el espesor de la pared para que los accesorios se alineen con precisión con las tuberías durante la instalación, lo que reduce-los ajustes en el sitio.
  • Trazabilidad del lote de materiales:Cada pieza forjada y accesorio terminado lleva un código rastreable vinculado a su número de calor, parámetros de forjado y registros de inspección, lo que respalda estrictos flujos de trabajo de control de calidad y control de calidad del proyecto.
  • Producción flexible-impulsada por proyectos:Coordinamos la producción con los programas de tuberías de los clientes, lo que permite la fabricación prioritaria de accesorios para soldar a encaje de 3000# y 6000# o componentes de diámetro personalizado-de uso frecuente.
  • Exportar-flujo de trabajo listo:El marcado, el embalaje y la documentación estandarizados garantizan que los accesorios forjados de pequeño-diámetro lleguen libres de abolladuras por impacto, daños en la superficie o contaminación-listos para su inspección e instalación directa.

 

socket weld pipe fitting coupling product display socket weld pipe fitting tee product appearance and specifications

 

Aplicaciones

 

  • Instrumentación y tuberías de servicios públicos (petróleo y gas, refinerías)
  • Líneas de vapor y sistemas hidráulicos.
  • Skids para plantas químicas y petroquímicas
  • Sistemas auxiliares y de control de alta-presión
  • Circuitos de mantenimiento y bypass donde las uniones simplifican el desmontaje.

 

¿Por qué la tubería octal?

 

  • Amplia gama de accesorios para soldar en stock
  • Fabricado según ASME B16.11 con materiales certificados.
  • Amplias opciones de materiales: carbono, aleación, acero inoxidable, dúplex
  • Garantía de calidad total con pruebas dimensionales, de END y de presión
  • Entrega rápida y soporte técnico para proyectos globales.

 

Instantánea rápida de especificaciones

 

  • Estándar:ASME B16.11
  • Rango de tallas:½″ – 4″ (6″ bajo pedido)
  • Clasificaciones de presión: 3000#, 6000#, 9000#
  • Horarios:SCH 5 – XS (personalizado disponible)
  • Tipos:Acoplamiento, reductor, codo, T, unión, tapa, soldadura de brida
  • Materiales:Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, dúplex
Certificaciones

 

CE Certificate

Certificado CE

ISO 9001 Certificate

Certificado ISO 9001

API Q1 Certificate

Certificado API Q1

ABS Certificate

Certificado ABS

AP-5L Certificate

Certificado AP-5L

API-5CT Certificate

Certificado API-5CT

 

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